热缩管套管根据材质、功能、结构等特性可分为多种类型，以下是常见的主要分类：
按材质分类
聚烯烃热缩管
特点：成本低、绝缘性好、收缩率高（通常 2:1 或 3:1），耐温等级一般为 - 45℃~125℃，部分阻燃型可满足 UL 认证。
应用：普通电线绝缘、线束捆扎、电子元件防护。
PVC 热缩管
特点：价格低廉、柔软性好，但耐高温性较差（耐温约 70-105℃），部分含卤素，环保性较弱。
应用：家用电器线束、玩具电线保护、临时标识。
硅橡胶热缩管
特点：耐高温（耐温 - 60℃~260℃）、耐化学腐蚀、弹性好，适合极端环境。
应用：汽车引擎线束、工业高温管道、航空航天设备防护。
聚四氟乙烯（PTFE）热缩管
特点：耐化学腐蚀（强酸强碱）、耐高低温（-200℃~260℃）、介电性能优异。
应用：化工管道密封、高频电子设备、医疗精密器械。
氟橡胶热缩管
特点：耐油、耐溶剂、耐高温（耐温 - 20℃~200℃），抗老化性强。
应用：汽车燃油系统、机械液压管路、航空燃油管道防护。
按功能特性分类
绝缘型热缩管
特点：基础款，侧重电气绝缘（击穿电压可达千伏级），部分含阻燃特性。
应用：电线接头、电路板元件绝缘、低压电缆防护。
防水型热缩管（带胶双壁管）
结构：内层涂覆热熔胶，外层为热缩材料。
特点：加热收缩时胶层融化，填充缝隙并形成密封层，防水防潮性能优异。
应用：户外电缆接头、汽车线束防水、卫浴设备线路防护。
耐高温型热缩管
耐温等级：通常分为 150℃、200℃、260℃等规格，材质多为硅橡胶或氟塑料。
应用：发动机周边线束、工业烤箱线路、排气管传感器保护。
阻燃型热缩管
特点：通过阻燃认证（如 UL 94 V-0），遇火难燃或自熄，减少安全隐患。
应用：建筑布线、新能源汽车电池线束、数据中心电缆防护。
标识型热缩管（印字套管）
特点：表面可打印字符（如线缆编号、规格），收缩后标识清晰耐磨。
应用：机柜布线管理、通信设备线束标识、实验室线路区分。
按结构形态分类
单壁热缩管
结构：单一材质管壁，无胶层。
特点：轻便、收缩速度快，适合简单绝缘或防护。
应用：电子元件引脚保护、小型线束整理。
双壁热缩管（带胶）
结构：外层为热缩材料，内层为热熔胶层。
特点：收缩后胶层填充间隙，实现机械固定 + 密封防水双重功能。
应用：高压电缆接头、户外光伏线路、船舶设备线路。
多壁复合热缩管
结构：多层材质复合（如外层耐磨、中层隔热、内层防腐）。
特点：综合性能强，可满足耐高温、抗冲击、耐化学腐蚀等多重需求。
应用：航空航天复杂管路、深海探测设备线路、核能设施防护。
按行业应用分类
电子电气专用：超薄热缩管（适配精密元件）、耐高压热缩管（10kV 以上）。
汽车专用：耐油热缩管（适应燃油环境）、发动机舱专用高温管。
通信专用：光纤接续热缩管（内置支撑条，保护光纤熔接点）。
军工 / 航空航天：耐辐射热缩管、轻量化复合热缩管（满足严苛环境标准）。